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“*zui嚴GMP”大限已至

藥品GMP是“藥品生產質量管理規(guī)范”的簡稱，是現(xiàn)今世界各國普遍采用的藥品生產管理方式。我國2011年對制藥企業(yè)提出新要求，藥品生產應在2015年12月31日前達到新版GMP要求，未通過新版GMP認證的企業(yè)、生產車間一律停止生產，被業(yè)界稱之為“*zui嚴GMP”。

就在一周前，據國家食藥監(jiān)總局通報，截至今年1月13日，四分之一的藥品生產企業(yè)未拿到藥品“準生證”，面臨停產，湖北省內約有60余家未通過。

湖北恩施一家藥企負責GMP認證的負責人2月19日表示，兩次GMP改版時間間隔不長，不少藥企在“98版”GMP認證用在硬件上的投資尚未收回，又要面臨注入新一輪資金再次改造硬件，很多遲遲未動。還有一部分藥企則觀望，期待國家食藥監(jiān)總局能“網開一面”，到后期中小型藥品生產企業(yè)由于實在無能為力，無法如期完成認證工作，便干脆放棄。

連日來，從多位業(yè)內人士處獲悉，所有GMP認證權限今年開始將下放到各省。GMP認證將來逐步和生產許可相融合，也就是說，將來GMP認證可能會取消。

隨著新版GMP認證收官，藥品生產行業(yè)將迎來一場大洗牌，通過收購整合、出讓批文等方式，一批小、散、亂的中小藥企被淘汰。

中藥企業(yè)成為被“收證”重災區(qū)

“*zui嚴GMP認證”一旦取消，是否意味“緊箍咒”不再約束藥企，生產門檻也將降低？

湖北一位不愿透露姓名的醫(yī)藥行業(yè)負責人感慨，以前藥企可能通過GMP認證就算萬事大吉了，但從近兩年看，不定期的“飛行檢查”更讓企業(yè)擔心，如果在生產中的任何一個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題，可能會被收回GMP證書。他認為，GMP實現(xiàn)了從認證制管理到監(jiān)督管理轉換。拿到“準生證”的藥企，將面臨新一輪的競爭。

的確，拿到GMP認證并非“一勞永逸”。

在國家食藥監(jiān)總局上發(fā)現(xiàn)，全國各省市已分期通報被吊銷GMP認證的公示。日前，《2015年全國收回藥品GMP證書情況統(tǒng)計》出爐，2015年全國共有140家藥企144張GMP證書被收回。而2014年全年的數(shù)字僅有50家，數(shù)量增長近兩倍。

今年1月6日，湖北省藥監(jiān)局發(fā)出今年*張“收回公告”：湖北黃石世星藥業(yè)有限公司因嚴重違法《藥品生產質量管理規(guī)范（2010年修訂）》，依法被收收回奧拉西坦原料藥的《藥品GMP證書》。這也是今年全國*家被收回藥品GMP證書的企業(yè)。

“現(xiàn)在各省的監(jiān)管部門都加大飛行檢查的密度，接下來可能還會有更多藥企的證書被收回。”湖北某大型藥企負責人稱，GMP證書被收回的企業(yè)，將面臨停產、不能參加藥品招標、經銷商退貨等諸多難題。zui樂觀的結果是一年內重新拿回證書，否則就要考慮破產了。

數(shù)據顯示，在去年被收回證書的140家企業(yè)中，有63家都是中藥和中藥飲片企業(yè)。業(yè)內人士分析稱，中藥企業(yè)成為“收證”重災區(qū)是因為不同于化學藥和中成藥制劑，中藥飲片企業(yè)一般要生產上百個品種，批號多、每批次生產量小。按每條生產線400萬元的成本計算，3條生產線就需要投入1200萬元。

而事實上，國內中藥飲片企業(yè)的“塊頭”普遍偏小，年銷售額過億的企業(yè)僅占約30%，不足5000萬元的中小企業(yè)則占有相當大的比例。對后者而言，上千萬的投入是一筆巨額開支。

另外，新版《藥典》執(zhí)行后，中藥材要求提高，2015年，不少飲片企業(yè)遭遇退貨潮，上述業(yè)內人士預計，今年飲片企業(yè)將經歷大洗牌。

藥品“準生證”難拿 1795家藥企停產

按國家食藥監(jiān)總局要求，自2011年3月1日起，凡新建藥品生產企業(yè)、藥品生產企業(yè)新建（改、擴建）車間，均需通過新版GMP認證?，F(xiàn)有藥品生產企業(yè)血液制品、疫苗、注射劑等無菌藥品的生產，應在2013年12月31日前達到新版GMP要求。其他類別藥品生產應在2015年12月31日前達到新版GMP要求。

全國藥企開始憂心忡忡，只有拿到這張“準生證”才可能繼續(xù)存活，且獲得新版GMP認證并非易事。

截至1月13日，國家食品藥品監(jiān)管總局通報，目前，我國共有四分之一的藥品生產企業(yè)未通過GMP認證，按照規(guī)定，自2016年1月1日起，未通過新版GMP認證的企業(yè)、生產車間一律停止生產。

據國家食藥監(jiān)總局公布的數(shù)據，目前全國有藥品生產企業(yè)7179家，四分之一未通過，即1795家企業(yè)未通過認證（據CFDA公布的《2015年度食品藥品監(jiān)管統(tǒng)計年報》，截至2015年11月底，全國共有藥品生產企業(yè)5065家）。其實在2011年新版GMP出臺時，業(yè)內便已預計到，這會造成藥企洗牌。中國醫(yī)藥企業(yè)管理協(xié)會負責人預計，2011年至2013年緩沖期結束，新版GMP將導致上千家中小藥企倒閉。根據歷史記錄，1998版GMP就曾導致25%藥企直接退出市場。

起初認證新版GMP時，很多藥企一直處于相互觀望狀態(tài)。據陜西食藥監(jiān)局通報顯示，截至2015年6月底，陜西省完成新版GMP認證的企業(yè)占比為60%。也就是說，雖然新版GMP是2011年出臺的，但是卻有至少40%的企業(yè)扎堆在大限前半年才認證，這個現(xiàn)象在全國各省都很普遍。

湖北恩施一家藥企負責GMP認證的負責人2月19日表示，兩次GMP改版時間間隔不長，不少藥企在“98版”GMP認證用在硬件上的投資尚未收回，又要面臨注入新一輪資金再次改造硬件，很多遲遲未動。還有一部分藥企則觀望，期待國家食藥監(jiān)總局能“網開一面”，到后期中小型藥品生產企業(yè)由于實在無能為力，無法如期完成認證工作，便干脆放棄。

湖北省藥品生產企業(yè)大小總計約305家，其中需通過新版GMP認證的有250家左右。截至2015年12月，湖北未通過藥品GMP認證的生產企業(yè)66家，11家藥品生產企業(yè)放棄認證，20家藥品批發(fā)企業(yè)及648家藥品零售企業(yè)停業(yè)。

目前，湖北省食藥監(jiān)局派出督查組，督查未通過新修訂藥品GMP、GSP（即《藥品經營質量管理規(guī)范》）認證的藥品企業(yè)，重點抽查藥品生產車間、零售藥店是否按規(guī)定時間節(jié)點停產停業(yè)。下一步，湖北省將制定藥品飛行檢查（是在被檢查單位不知曉的情況下進行的，啟動慎重，行動快）實施細則，細化藥品飛行檢查啟動標準，以跟蹤檢查、飛行檢查為手段殺“回馬槍”，全面監(jiān)督藥品生產、經營企業(yè)。

提高藥品附加值是企業(yè)立足根本

被“淘汰”的藥企將何去何從？新版GMP又將對行業(yè)產生哪些影響？

“當這一輪新版GMP認證結束之時，那些‘無緣’證書的企業(yè)，有價值的將被收購或整合，沒有價值的面臨的結局只能是破產倒閉。“北京鑫創(chuàng)佳業(yè)科技股份有限公司武漢分公司總朱曉華表示，有些企業(yè)握著多個有價值的藥品批文，即使沒有通過新版GMP認證，未來可與通過新版GMP認證的大型實力企業(yè)加速并購整合，實現(xiàn)多贏，以在未來的市場競爭中掌握主動性，這也是大勢所趨。

目前湖北省藥企“塊頭”偏小，年銷售額過億元的企業(yè)僅占30%左右，年銷售額在1億元以下以及不足5000萬元的中小藥品生產企業(yè)，占有相當大的比例。以湖北藥企為例，接著新版GMP東風改造升級。

2011年，武漢人福藥業(yè)公司成為湖北省*通過新修訂藥品GMP認證的藥企。該公司新建5.2萬平方米的符合新版GMP認證的廠房，七條新生產線均通過審核，總耗資近1.7億元。其中一臺手提式懸浮粒子計數(shù)器價值30余萬元。

對于市場需求量大的企業(yè)來說，新建生產線可提高產能，攤薄生產成本。但對于中小企業(yè)，新生產線會因生產不飽和而造成浪費，反而增加成本。位于東湖高新科技開發(fā)區(qū)的湖北人民制藥有限公司，憑自己很難有實力完成改造，2011年，該企業(yè)被福安藥業(yè)集團收購，從洗瓶、配料、灌裝、軋蓋到燈檢、外包，整套流程形成一條全自動電腦控制的生產環(huán)線，總耗資為1.5億元，2013年通過GMP認證。

此外，除了籌資或出售生產線之外，對于有眾多藥品批文的企業(yè)來說，轉賣藥品批文也是其中一條選擇。企業(yè)的藥品批文相當于資產，其中一部分藥品并沒有生產，造成閑置。一些小企業(yè)如果不打算再做認證，為減少損失，可以出讓一些批文，整合資源。收購批文的企業(yè)，也可增加品種。

此外，一些被淘汰出局藥企或將目光轉向保健品市場。據悉，我國保健品及食品生產企業(yè)均需依照GMP認證標準生產，但不做強制規(guī)定。

“中國藥廠太多，行業(yè)分散，又良莠不齊。此外產能過剩，市場上藥品同質化嚴重，但競爭力明顯不足。”朱曉華表示，新版GMP認證能“倒逼”規(guī)范產品，提升質量，還能通過提高要求和標準讓產業(yè)自然淘汰。設置GMP門檻淘汰一些產品本身就缺乏競爭力的中小企業(yè)，整合行業(yè)市場。

近日，國務院辦公廳還正式印發(fā)了關于加快推進重要產品追溯體系建設的意見。意見強調，以推進藥品全品種、全過程追溯與監(jiān)管為主要內容，建設完善藥品追溯體系。

人福醫(yī)藥集團股份有限公司董事長王學海坦言，中國制藥企業(yè)普遍缺乏創(chuàng)新，藥品質量無法滿足老百姓日益提升的消費需求。“中國人到日本買感冒藥，是中國制藥企業(yè)的恥辱。”

“企業(yè)靠拼成本、拼價格的競爭路子已經堵死了。”他表示，國內醫(yī)藥行業(yè)80%的利潤都被進口、合資企業(yè)賺走，不能再依靠低價格低成本競爭，而要靠高質量高附加值高競爭力，扎扎實實沉下心提升產品品質。